三墾變頻器通用型變頻器VM06-0022-N4

變頻器變頻器：VVVF （ Variable Voltage Variable Frequency）是從20世紀中葉發(fā)展起來的一種交流調(diào)速設(shè)備，是為了解決傳統(tǒng)的交流電機調(diào)速困難，調(diào)速設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜且效率和可靠性均不盡人意的缺點而出現(xiàn)的；由于變頻器使交流電機的調(diào)速范圍和調(diào)速性能均大為提升，因此交流電機逐漸代替直流電機出現(xiàn)在各種應用領(lǐng)域，甚至包括交流伺服控制領(lǐng)域；變頻器的控制對象：三相交流異步電機和三相交流同步電機，標準適配電機極數(shù)是2／4／8極；在工業(yè)自動化控制技術(shù)里變頻器原理及其應用變頻器電氣傳動系統(tǒng)構(gòu)成在工業(yè)自動化控制技術(shù)里變頻器原理及其應用2、變頻器功能特性1）很好的性價比 ；2）操作方便；3）機械特性較硬、靜差率小 ；4）轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性好 ；5）調(diào)速范圍廣等優(yōu)點。3、變頻器應用領(lǐng)域電氣傳動系統(tǒng)負載特性在工業(yè)自動化控制技術(shù)里變頻器原理及其應用4、變頻器工作原理及控制方式交流電動機的轉(zhuǎn)速N公式為：N＝60f（1－s）／p式中： f—頻率；p—極對數(shù)；s—轉(zhuǎn)差率（0～3％或0～6％）；4．1． 變頻調(diào)速原理變頻器：改變?nèi)喈惒诫妱訖C電源頻率，可以改變同步轉(zhuǎn)速，達到調(diào)速的目的。額定頻率稱為基頻，變頻調(diào)速時，可以從基頻向上調(diào)（恒功率調(diào)速），也可以從基頻向下調(diào)（恒轉(zhuǎn)距調(diào)速）。因此變頻調(diào)速方式，比改變極對數(shù)p和轉(zhuǎn)差率s兩個參數(shù)簡單得多。

變頻器工作原理
  主電路是給異步電動機提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分，變頻器的主電路大體上可分為兩類[1]:電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。 它由三部分構(gòu)成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。   
（1）整流器：zui近大量使用的是二極管的變流器，它把工頻電源變換為直流電源。也可用兩組晶體管變流器構(gòu)成可逆變流器，由于其功率方向可逆，可以進行再生運轉(zhuǎn)。   
（2）平波回路：在整流器整流后的直流電壓中，含有電源6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產(chǎn)生的脈動電流也使直流電壓變動。為了抑制電壓波動，采用電感和電容吸收脈動電壓（電流）。裝置容量小時，如果電源和主電路構(gòu)成器件有余量，可以省去電感采用簡單的平波回路。   
（3）逆變器：同整流器相反，逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率，以所確定的時間使6個開關(guān)器件導通、關(guān)斷就可以得到3相交流輸出。以電壓型pwm逆變器為例示出開關(guān)時間和電壓波形。  

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 控制電路是給異步電動機供電（電壓、頻率可調(diào)）的主電路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的“運算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”，將運算電路的控制信號進行放大的“驅(qū)動電路”，以及逆變器和電動機的“保護電路”組成。   
（1）運算電路：將外部的速度、轉(zhuǎn)矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算，決定逆變器的輸出電壓、頻率。   
（2）電壓、電流檢測電路：與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。   
（3）驅(qū)動電路：驅(qū)動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導通、關(guān)斷。   

（4）速度檢測電路:以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器(tg、plg等)的信號為速度信號，送入運算回路，根據(jù)指令和運算可使電動機按指令速度運轉(zhuǎn)。   
（5）保護電路:檢測主電路的電壓、電流等，當發(fā)生過載或過電壓等異常時，為了防止逆變器和異步電動機損壞，使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。 
變頻器的作用
  變頻器集成了高壓大功率晶體管技術(shù)和電子控制技術(shù)，得到廣泛應用。變頻器的作用是改變交流電機供電的頻率和幅值，因而改變其運動磁場的周期，達到平滑控制電動機轉(zhuǎn)速的目的。變頻器的出現(xiàn)，使得復雜的調(diào)速控制簡單化，用變頻器+交流鼠籠式感應電動機組合替代了大部分原先只能用直流電機完成的工作，縮小了體積，降低了維修率，使傳動技術(shù)發(fā)展到新階段。